壳型铸造

外壳成型

壳模铸造，也称为壳模铸造，是一种使用树脂覆盖的沙子形成模具的一次性模具铸造工艺。与砂型铸造相比，这种工艺具有更好的尺寸精度、更高的生产率和更低的劳动力需求。用于精度要求高的中小型零件。壳模铸造是一种类似于砂型铸造的金属铸造工艺，将熔融金属倒入一次性模具中。然而，在壳模铸造中，模具是一个薄壁壳，通过在模型周围应用砂树脂混合物制成。该图案是所需零件形状的金属片，可重复使用以形成多个外壳模具。可重复使用的模型可以提高生产率，而一次性模具可以铸造复杂的几何形状。壳模铸造需要使用金属模型、烘箱、砂树脂混合物、倾卸箱和熔融金属。

我们铸造什么材料

灰口铁：HT150、HT200、HT250； EN-GJL-100、EN-GJL-150、EN-GJL-200、EN-GJL-250、EN-GJL-300； GG15、GG20、GG25、GG30

球墨铸铁：GGG40、GGG45、GGG50、GGG60、GGG70、GGG80； EN-GJS-400-10、EN-GJS-40-15、EN-GJS-40-18、EN-GJS-500-7、EN-GJS-600-3、EN-GJS-700-2、EN- GJS-800-2； QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2

我们如何检查真空铸造

我们的 ARL360 光谱仪可检查 20 种化学元素和金相显微镜产品 1000 倍放大的高分辨率图像，恒昌拥有全方位的内部检测能力，包括：

1）光谱和手动定量分析

2) 金相分析

3）布氏、洛氏硬度检测

4) 力学性能分析

5）视觉测试

壳模铸造工艺

1）制作金属图案

通常，该图案通常由两块不同的金属组成，即具有成品零件或组件所需形状的铁或钢。

2) 制作壳模

图案将被加热到要求的程度并覆盖在沙子中。树脂涂层的沙粒将结合在一起并开始固化。大约 10 分钟后，砂芯与芯盒壁之间的粘合力就足够了。倒出剩下的沙子，留下一个空心。

3）组装外壳模具

两个半壳将通过使用胶水或其他紧固件连接在一起并牢固夹紧。然后，将壳模放入盘中。

4)浇注熔融金属

将熔融金属倒入壳模@@@的型腔中，形成硬化的壳。

5）去除壳模

熔融金属冷却后，可以打碎外模并取出铸件。

壳模铸造的优点

1）可以完全自动化，降低人工成本，便于批量生产。

2）由于壳中不存在水分，因此产生的气体很少，并且由于沙子是可渗透的，因此容易通过薄壳壁逸出

3）壳模铸件表面质量好、致密、不松散。典型公差可达CT7-CT8，表面粗糙度可达0.3-4.0微米

4) 良好的塌陷性，有利于铸件清理，提高产品性能。

5) 模具成本低，交货期短是可能的