真空铸造合金钢铸件

铸造合金草稿装备外壳

A合金绘制装备（也称为合金草稿装备）是货车两端的耦合后面的组件，以照顾火车货车之间的压缩力和张力。 这起草装备的工作是通过吸收与推动，拉动，启动，停止和耦合相关的能量来保护铁路车。

OEM和ODM草稿装备外壳汉昌铸造厂的火车行业

我们使用真空铸造过程来生产定制铁路Darft齿轮。真空铸造是使用真空吸真空将液体材料吸入模具的弹性体的铸造过程。当空气夹带是一个问题时，使用此过程，存在复杂的细节或底切，或者材料是纤维或电线加固的。

真空铸造过程的优点

1）铸件具有较高的尺寸精度，清晰的轮廓和光滑的表面。

–模具内部空腔的表面被塑料膜覆盖，并且模具的表面光滑而完美。

sand霉菌的内部和外部压力差使砂霉菌均匀和高（超过85）的每个部分的硬度。

``砂盒易于卸下模具，而汇总角度很小（0phow½-1°）。

熔炉不容易被熔融金属的热变形。

在倒入过程中，烧瓶的真空有利于用金属液体填充腔。

2）高金属利用率

由于真空铸件的表面光滑，尺寸精度很高，并且铸件的加工量很小。

由于腔中金属液体的冷却速率较慢，这有利于补充金属，因此可以降低铸件的立管，并且可以提高金属的利用率。钢铸件可以增加20％，铸铁可以增加25％。

3）简单的设备和低投资

由于真空成型，除了需要添加真空泵和特殊的沙箱外，其他设备相对简单，还可以消除沙子搅拌机和一些辅助设备，更少的投资成本和方便的设备维护。

4）节省原材料和力量

由于在真空铸造中使用干砂，掉落的沙子很容易，沙子回收率可能超过95％。 V方法消耗的功率较少，只有60％的湿法方法可以将人工减少35％。

5）模式和烧瓶长期使用寿命

由于外观受到塑料膜的保护，因此起草力很小，它仅稍微摇动，不受高温和高压的影响，因此外观不容易变形和损坏。

6）改善工作环境

``真空泵在模制和浇筑过程中产生的大多数微量气体都会去除，并且空气污染很小。

降沙后，没有大量的废砂处理。

7）易于管理和组织生产

真空铸造的生产周期，简单的过程和简单的操作，不需要非常熟练的技术工作者。

8）更广泛的应用程序范围

真空铸造适用于通过手动操作以及机械化自动化的大规模生产单一零件的小批量生产。

可用于诸如铸铁和铸钢等亚铁金属，以及铜，铝和镁等非有产金属。

真空铸造材料：

•碳钢：低碳钢，中碳钢和高碳钢从AISI 1020到AISI 1060。 ...等应要求。
•不锈钢：AISI 304，AISI 304L，AISI 316，AISI 316L和其他不锈钢等级。
•应要求的其他材料和标准

产品明细

我们在砂型铸造领域的优势：

• 在砂型铸造、壳型铸造和机械加工技术方面拥有超过 15 年的经验。
• 用于复杂内部轮廓的尺寸精确型芯。
• 严格控制原材料。
• 整个生产过程的质量管理和最大的过程可靠性。

Zhangzhou Hengchang机械制造有限公司车间