有几种铸造方法可用于生产工业制造过程所需的机器零件，包括砂型和熔模铸造。在这里，我们将探讨两者之间的一些关键异同。
金属工人广泛使用砂模铸造技术，因为它适用于铸造钢、铁、黄铜和大多数有色合金……以及重量从不到一磅到数千磅的最终产品。这砂型铸造工艺从创建沙模开始。在传统的铸造厂中，在用硬木、聚氨酯或泡沫制成最终产品的所需图案或模型后，将沙子在其周围压实以形成模具。为了保持其形状，最初用一种称为粘合剂的粘合剂对沙子进行处理，以提高其颗粒之间的附着力。然后通过将砂模分成两个或多个部分来去除图案。然后，这些部分通过称为浇注系统的输送系统被绑定以接收熔融金属。在金属充分冷却和固化后，通过摇出过程去除沙子来回收最终产品。
砂型铸造的一些主要优点概述如下：
也称为失蜡铸造，熔模铸造技术对于复杂和详细的组件是可靠的。与其他形式的金属铸造相比，金属工人使用它来制造具有近净形状的最终产品，从而减少材料、加工和劳动力成本。
熔模铸造方法首先将蜡模制成所需的铸件，然后用耐火材料（例如陶瓷）对其进行涂层。加热会使蜡熔化，留下一个空壳，其中的空隙要填充成所需的几何形状。然后将熔融金属引入这个预热的外壳中。一旦它适当地冷却和凝固，它就会通过破碎外壳来回收。
采用熔模铸造的一些主要优势包括：
多年来，熔模铸造和砂型铸造都经历了显着的改进——旨在最大限度地减少金属的使用量并降低广泛的精加工和机加工要求。尽管它们在某些方面相似，但它们之间存在一些显着差异。
两种铸造方法之间的一些相似之处包括：
熔模铸造和砂型铸造之间存在一些根本区别，包括：
砂型铸造的成型周期短，而熔模铸造工艺需要更长的时间。
砂型铸造的最终产品通常是粗糙的，具体取决于所使用的砂。其他缺陷包括夹砂、砂洗和气孔。同时，熔模铸造的产品明显更光滑。
熔模铸造所需的材料，如石蜡、硅酸钠等，比砂型铸造所需的材料（砂、粘合剂等）成本更高。砂型铸造相对便宜。
金属工人可以通过熔模铸造实现更复杂的设计，而砂型铸造可能需要额外的锥度和机械加工才能获得所需的几何形状。如果在生产运行期间需要更改设计，与制造熔模铸件所需的工具相比，砂型铸造模型更具成本效益并且需要更少的时间来修改。
由于熔模铸造的高尺寸公差 (CT 4-6)，成品零件可以有薄壁，而砂型铸造成品零件的最小壁厚为 3 到 5 毫米，因为它们的尺寸公差较低 (CT 10-13) .
砂型铸造的适应性广，因此可用于广泛的铸件，包括球墨铸铁,灰铁、钢、铝等。虽然熔模铸造可用于其他冶金，但它们通常适用于钢铸件。
由于熔模铸造可以保证一致性，因此适合大批量生产。然而，砂型铸造不能保证这种一致性。因此，使用砂型铸造方法批量生产成品零件更具挑战性。
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